成果评价

率先在国内实现了评价结论的“可追溯、可查询”

昆明冶金研究院等科研项目通过科技成果评价

2018.05.15

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复杂共伴生硫化锌精矿综合利用关键技术研究及产业化 anli.jpg

  2018年5月15日,第三方专业科技成果评价机构——新濠天地在线在昆明依据科技部《新濠天地app》的有关规定,按照科技成果评价的标准及程序,本着科学、独立、客观、公正的原则,组织专家对昆明冶金研究院、云南罗平锌电股份有限公司、昆明理工大学等单位共同完成的“复杂共伴生硫化锌精矿综合利用关键技术研究及产业化”项目进行了科技成果评价。

  据悉,此次评价会的专家由昆明贵金属研究所研究员陈家林,云南大学教授兰尧中,云南大学研究员毛勇,昆明理工大学教授马文会,昆明理工大学教授蒋业华,云南冶金集团正高工臧健,云南铜业正高工戴兴征等组成。

  经过专家评审,认为该项目针对复杂共伴生硫化锌精矿冶炼过程中金属分离、溶液净化、中间渣尘综合利用、锌电积新型阳极板开发等技术难题开展研发工作,有效回收了锌精矿中的锗、铟、锌、铅、银、铜等金属,实现了湿法炼锌渣中多金属综合回收技术的突破和创新。主要创新点如下:发明了从锌浸出渣中回收银、铜的浮选工艺,银回收率75-85%,铜回收率53-55%,实现了浸出渣减量化,达到节能减排目的;首创了“两渣分离法”选择性回收净化渣中铜、镉、铅、银新工艺,实现了净化渣中铅、银的高效回收,铅回收率>97%,银回收率>99%;首创了两次空氧净化技术,实现次氧化锌粉沉锗后液的深度净化,同时高效回收了铟、锗等有价金属,锗精矿含锗从6-8%提高到16%以上;开发了加压氧浸技术直接对铜渣进行强化浸出,铜的一次浸出率高达96%以上,直收率与传统工艺相比提高10个百分点。项目成果实现了产业化,99.995%锌锭产率大于98%,锌冶炼直流电耗达到2873.0kWh/t•Zn,锌浸出渣减量9500吨,减少各类中间渣的排放和堆存约4000吨。成果已推广应用到3家企业,新增经济效益2.03亿。项目创新性强,指标先进,节能环保突出,成果技术总体达到国内领先、国际先进水平。经专家组全面审核,与会专家一致同意,“复杂共伴生硫化锌精矿综合利用关键技术研究及产业化”项目通过科技成果评价。


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